Folie INS pentru decorarea interiorului auto în matriță
Folie INS pentru decorarea interiorului auto în matriță
Introducerea produsului
Folia INS pentru decorare în matriță este compusă dintr-o folie PMMA cu efect de decor grafic imprimat și o folie ABS. Are proprietăți excelente de turnare și un efect durabil de protecție a suprafeței, potrivită pentru decorarea suprafeței produselor din plastic cu cerințe de întindere profundă și durabilitate, în special pentru interiorul auto.
Structura produsului
Efectul filmului
Efectul decorativ al foliei prezintă texturi din lemn, metal periat, mozaic, textură țesută și alte materiale tehnologice, fiind disponibil și un efect local de transmisie a luminii. Foliile personalizate sunt disponibile în funcție de cerințele individuale ale clientului.
Procesul de aplicare
Filmul INS se aplică procesului INS, mai întâi se întinde 3D cu metoda de turnare la presiune înaltă, se taie insertul în funcție de aspectul produsului, apoi se introduce cu precizie insertul în cavitatea matriței de injecție, în final se turnează prin injecție.
Avantaje
Niciun cost suplimentar al matriței nu poate asigura un control excelent al culorii de la lot la lot, emisii reduse de COV și reducerea deșeurilor.
Aplicații pentru interiorul auto
Folia INS se aplică în principal la interiorul autovehiculelor, de exemplu la panoul ușii și panoul de bord etc.
Caracteristicile produsului
| Articol | Standard de testare sau metodă de testare | Date de testare |
| Grosime | Micrometru | 0,5±0,030 mm |
| Hot S.șanț | Încălziți la 110-120℃a se înmuia și apoi a se întinde | ≥200% |
| Aspect | ŞIvoiS.sondaj | Ndefectepe suprafața peliculeicum ar fi spşiumplutură, găuri de nisip, bule, crăpături, cute, zgârieturi, deformarea modelului și așa mai departe. No rupere,stratificare, schimbare de culoare, linii fine sau crăpăturide textură. |
| Adeziune | Test grilă | Fără năpârlire |
| Îmbătrânire termică la temperaturi înalte | Puneți-l într-un cuptor la temperatură înaltă timp de 168 de ore și la temperatura camerei timp de 2 ore, 85-100℃. | Fără pierderi evidente de lumină, decolorare, bule, cădere de piele, crăpare și alte modificări, nivel de aderență 0 |
| Alternarea temperaturilor ridicate și scăzute | Rezistență la cicluri de temperatură înaltă și joasăCiclu între -30℃și 90℃conform standardului de testare din industrie | Fără pierderi evidente de lumină, decolorare, bule, cădere de piele, crăpare și alte modificări, nivel de aderență 0 |
| Rezistența culorii | Dimensiunea eșantionului 25 mm×150 mm, 2 bucăți de pânză de bumbac de 50 * 50 mm înfășurate în capul de frecare, aplicați o forță de 9N, un ciclu pe secundă, total 10 cicluri de frecare, comparați pânza albă după frecare cu pânza originală, evaluați gradul de pătare al pânzei albe conform GB251 | Frecare uscată:Fără culoare zgârieturi, nivelul de culoare colorat 4.
Frecare umedă: Nu este evidentăumflare, dizolvare, lipiciozitate, spumare, încrețire și alte modificări, culoare colorată gradul 4 |
| Rezistența la abraziune Taber | Alegeți un șablon de probă cu dimensiunea de 100 mm x 100 mm, puneți-l pe abrazivul Taber, folosind o piatră abrazivă CS10, o forță de 5 N (500 GF) și frecați proba de cel puțin 600 de ori la viteza de 60.±2 rpm. | Nu se uzează stratul cu efect de imprimare |
| Rezistență la substanțe chimice | Standardul Industriei/Întreprinderii | Nu este evidentumflare, dizolvare,lipiciozitate, spumare, șifonare și alte modificări, fără pierdere de volum după testul de aderență prin metoda grilei. |
| Rezistență la cosmetice | Standardul Industriei/Întreprinderii | Ușoară îmbunătățire a luciului, fără decolorare evidentă, fără pierderi de culoare după testul de aderență prin metoda grilei. |
| Rezistență la temperaturi scăzute | Standardul Industriei/Întreprinderii | Fără pierderi evidente de lumină, decolorare, bule, vărsare, crăpare și alte modificări, fără vărsare după testul de aderență prin metoda grilei. |
| Inflamabilitate | GB 8410 | ≤100 mm/min(Test de turnare prin injecție de 2 mm în ABS） |
Instrucțiuni de procesare
(1) Termoformare
(1.1) Sunt necesare echipamente precum echipamente de formare, tăiere și turnare.
(2) Depozitare
(2.1) Foliile INS trebuie depozitate în condiții normale de funcționare. Cutiile care conțin role de folii INS trebuie depozitate în poziție orizontală. Acest material nu trebuie depozitat în aer liber, în locuri cu umiditate ridicată sau unde se pot atinge temperaturi extreme. Trebuie evitate temperaturile sub punctul de îngheț și peste 35°C.
(2.2) Dacă rola de folie urmează să fie depozitată din nou, aceasta trebuie păstrată învelită în bariera de vapori de umiditate cu desicanți în interior. Folia trebuie sigilată la îmbinare cu o bandă PET, apoi sigilată la capătul miezului cu un dop de miez sau ceva similar.
(2.3) Depozitarea recomandată este de 25°C sau mai rece, la cel mai scăzut nivel de umiditate posibil. Reuscați după 5-6 luni.
(2.4) Se recomandă pre-uscarea foilor timp de 2 zile la 70℃, iar a sulurilor neambalate timp de minimum 48~72 de ore la 60℃ într-un cuptor cu circulație.
(3) Formare
(3.1) Încălzirea lentă a foliei, de preferință încălzirea părții din spate a foliei vizând o temperatură a foii de 120℃~145℃, măsurată pe etichetele de temperatură. Aceasta depinde de piesă și de tipul de folie.
(3.2) Se preferă funcționarea în cameră curată.
(4) Tundere
(4.1) Se recomandă utilizarea tăierii cu laser sau a decupării cu matriță, în general decuparea cu matriță. La tăiere, asigurați-vă că materialul nu este deteriorat, nu există praf, murdărie sau resturi de tăiere pe suprafață.
(4.2) Pentru a evita deteriorarea suprafeței, recomandăm următoarele operațiuni:
(4.2.1) Nu așezați unul peste altul fără a pune șervețel moale sau o cârpă între fiecare parte.
(4.2.2) Tot personalul trebuie să poarte mănuși moi sau din latex.
(4.2.3) Pentru a evita acumularea de praf sau contaminarea, recomandăm utilizarea unor dispozitive antistatice special concepute pentru atmosfere de camere sterile.
(5) Turnare prin inserție
(5.1) Nu este necesar niciun echipament special pentru prelucrarea foliei INS. Se pot utiliza echipamentele de turnare existente; cu toate acestea, matrițele trebuie fabricate sau modificate pentru a accepta folia în cavitate. Recomandări suplimentare:
(5.2) Temperatura diafragmei introduse în cavitatea matriței trebuie să fie între 30 și 50 °C.
(5.3) Filtru de protecție pentru film, pentru a preveni decolorarea și/sau grafica.
(5.4) Temperatura rășinii conform recomandărilor furnizorului de rășină.